安全生产

黄陵矿业双龙煤业“四治理一优化”发出最强音

作者: 彭兴仓 李俊芳     时间: 2019-03-30     点击: 1802次    网赌正规网站网址:

安全是最好的献礼

——黄陵矿业双龙煤业“四治理一优化”发出最强音

 

安全周期突破3000天;完全成本较计划降低5.39/吨,利润实现年计划的191%。翻开黄陵矿业双龙煤业2018年的画卷,一连串优异的成绩跃然纸上。

近年来,黄陵矿业双龙煤业坚持以“三做一打造”战略为导向,以“四治理一优化”为抓手,矿井实现了多重突破,为高质量发展提供了内动力。

人的安全行为治理有“妙招”

“人的安全行为治理就是解决‘不知道’和‘不会干’问题,治理人的安全行为养成问题。”

近年来,双龙煤业强力推进“人的安全行为治理”,坚持全员参与、齐抓共管、齐头并进的方法,着力构建区队和班组特色,让每名职工都能争当人的安全行为治理的探索者和开拓者。在人的安全行为治理工作中,双龙煤业紧扣“人”这个关键因素,在推行过程中,坚持从上而下、由点及面的全方位、全覆盖。“怎么做,就怎么说。”为了全面梳理岗位作业的标准流程,该矿将工作中应该注意的事项编制了人的安全行为治理“三字歌”和安全操作“四字谣”,通过通俗易懂的方式表现出来。

同时,双龙煤业试点推行NOSA管理,着力创建以NOSA管理与人的行为治理为一体的安健环风险管控体系。通过对安全管理工作一些好的做法及工作经验进行总结,提炼了“0123安全管控”工作法、安全管理“678”工作法和员工自觉行为养成“345”工作法;不断提升安全管理人员和操作人员的安全意识、管理水平和工作能力,矿井安全生产形势呈现出平稳向好的发展态势。

高调反“三违”出“绝招”

“三违”不是口号而是行动,反“三违”不是形式而是措施,“三违”一日不消,安全就时刻受到威胁。

面对新的安全形势,双龙煤业坚持反“三违”不松懈,结合井下生产布置情况,将井下划分为12个区域,每个区域明确区队范围和责任人,由区队主管负责,实行包干区队、包干管理干部和包干矿领导组成的“三违”三级包干机制。每一名矿领导和两名管理干部各包干一个区队,负责本区域内职工的安全隐患治理监督,真正实现了人人头上有指标,次次入井有责任。包干管理干部和矿领导每日将本区域内查找出的“三违”情况汇总至安监部进行帮教处理。若本区域内发生的“三违”行为被其他区域管理干部发现,则本区域包干干部负连带责任。通过多维度、立体式的“三违”监管机制,真正让“三违”行为消灭殆尽。

同时,该矿加大现场检查力度,全矿每周组织一次“地毯式”检查,并要求业务部室进行突击检查,真正做到部署有落实,落实有执行,执行有结果,避免“身未动心已远”的情况出现。

截止一季度,该矿“三违”较同期下降58.6%,反“三违”成效明显。

安全生产标准化动态达标放“大招”

2018年65日,国家煤炭安全生产监督管理局验收小组宣布“双龙煤业安全生产标准化最终综合考核得分90.66分,达到国家一级标准。”

获得这样的肯定,与双龙煤业积极推行安全生产标准化动态达标治理是分不开的。该矿按照职能部室分工,成立了11个标准化专业小组,要求各专业技术员周二、周四固定深入井下现场对照检查,其余时间按照头、二、三班不得少于一次入井检查,每周一下午按时召开标准化调度例会,对查找出来的问题问题进行通报,促进整改。各区队按照“定标准、分步骤,定目标、分区域,定工序、分责任”的“三定三分”原则,齐头并进,合力攻坚,促使人人上标准岗、干标准活,强力推进安全生产标准化动态达标。

在推进安全生产标准化动态达标过程中,该矿因地制宜,科学制定考核办法,对照评分标准,建立安全生产标准化奖励专用基金,使专业达标考核与每一名职工工资挂钩,极大地调动了生产区队搞好安全生产标准化动态达标的积极性。

今年一季度,双龙煤业设备开机率达到93%以上,故障率相较去年四季度下降近60%,没有一起轻伤以上安全事故,并且煤质合格率达到了100%

安全环境治理施“狠招”

“安全环境治理就是要给职工创造安全生产的作业环境”。在高质量发展的大路上,双龙煤业始终坚持以人为本的发展观,牢固树立安全至高无上理念。

在积极打造安全环境的过程中,该矿以精品工程为抓手,结合实际,制定线性工程质量管理标准,对采掘工程标准进行了细化,保证了精品工程质量;针对现场文明卫生,制定下发了制度办法,对实施工程物料存放、管线吊挂、工业卫生管理进行了明文规定;物料存放必须符合“定置化管理”要求,分类、定置存放整齐美观,实行挂牌管理,由专人负责;管线吊挂间距、位置、过墙必须符合规程要求,标志齐全,吊挂平直;巷道无杂物、无积水,无超过3厘米浮煤(矸),确保了文明卫生达标。通过打造“精品工作面”“精品线路”“精品硐室”等方式,从细从小抓起,进一步巩固提升安全环境创建成果。

同时,该矿以文化为“底色”,在职工入井道路上设置安全宣传灯箱等方式积极营造安全氛围,将地面上的安全漫画、安全寄语等搬入井下现场,时刻提醒职工注意安全,为职工营造了一个全新舒适的作业场所。

生产系统优化上“新招”

只有科学优化生产系统,理顺生产布局,才能有效避免系统性风险,确保矿井安全高效生产。去年以来,双龙煤业积极探索生产系统优化的路子,加快智能化矿井建设步伐。

该矿认真分析现阶段面临的困境,针对生产装备落后,生产效率低、人工强度大的现状,确定了建设智能化矿井的目标。该矿以适用性、安全性、先进性、实效性为原则,在综合分析矿井地质条件、系统配套的基础上,积极与设备厂家和科研院校对接,量身定制设备配套方案,保证安全和建设质量。同时该矿加快配套设施建设改造,对供排水、变电所、网络基础架构、工业环网及安全防护等13项生产辅助系统自动化智能化集中控制系统进行升级和改造,通过简化系统、优化布局来减少设备占用、压缩井下用人,达到保障安全、提升效率、提高效益的目的。

在瓦斯治理方面,针对高瓦斯矿井难题,该矿邀请行业瓦斯治理专家到矿进行会诊,通过实地看、现场查、蹲点测的方式,设计出《“根治”瓦斯规划实施方案》,通过优化有效的钻孔施工工艺,改传统钻孔封堵为瓦斯抽放钻孔聚氨酯封孔袋封孔,既降服了瓦斯这只“猛虎”,又保证了安全,还大大降低了成本。(彭兴仓  李俊芳)

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